链条吊索 WLL 计算器
输入链条直径、钢级、肢数和起吊角度,立即计算链条吊索的额定工作载荷。支持 G80 和 G100 级。
链条吊索 WLL 计算器
EN 818-2基于公开标准数据,不能替代合格起重人员的判断。请务必以制造商数据复核。
各角度 G80 链条 WLL 表
依据 EN 818-2 的 G80 合金钢链条吊索额定工作载荷。G100 级数值高出 25%。
| 链条 | WLL G80 (t) | 60°(×0.866) | 45°(×0.707) | 30°(×0.5) | WLL G100 (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6mm | 1.12 | 0.97 | 0.79 | 0.56 | 1.40 |
| 8mm | 2.00 | 1.73 | 1.41 | 1.00 | 2.50 |
| 10mm | 3.15 | 2.73 | 2.23 | 1.57 | 3.94 |
| 13mm | 5.30 | 4.59 | 3.75 | 2.65 | 6.63 |
| 16mm | 8.00 | 6.93 | 5.66 | 4.00 | 10.00 |
| 18mm | 11.20 | 9.70 | 7.92 | 5.60 | 14.00 |
| 20mm | 15.00 | 12.99 | 10.60 | 7.50 | 18.75 |
| 23mm | 21.20 | 18.36 | 14.99 | 10.60 | 26.50 |
| 26mm | 31.50 | 27.28 | 22.27 | 15.75 | 39.38 |
单肢垂直 WLL 依据 EN 818-2。多肢数值:总承载 = 肢数 × 单肢 WLL × sin(角度)。G100 = G80 × 1.25。
链条吊索常见问题
G80 和 G100 链条有什么区别?
G80(合金钢链条,符合 EN 818-2)是起重吊装的标准配置。G100 为更高强度合金钢,同规格链条 WLL 提高约 25%。两种级别均需挂颜色标识牌并定期检验。G100 适合对重量敏感的场合,两种级别均完全符合起重吊装要求。
多肢链条吊索的 WLL 如何计算?
总承载能力 = 肢数 × 单肢 WLL × sin(角度)。角度 90°(垂直)时 sin = 1,总载荷 = n × WLL;60° 时为垂直承载的 86.6%;45° 时为 70.7%;30° 时仅 50%。任何角度下,单肢张力不得超过链条的额定 WLL。
链条吊索安全起吊角度最小是多少?
ASME B30.9 建议吊索与水平面夹角不应小于 30°。低于 30° 时,每肢张力超过该肢垂直分载的 2 倍,作用在吊点的水平压力也极大。建议使用展开梁将夹角保持在 45° 以上。
如何识别链条吊索的等级?
等级标记打印在主环、连接环和链节上。G80 链条通常涂成红色或棕色;G100 通常为蓝色或橙色。务必核查等级标记——严禁使用无标记链条起吊。
链条吊索有哪些检验要求?
ASME B30.9 要求每次使用前目视检查。最低要求为每年由合格人员进行一次书面检验;重度使用时每季度检验。以下情况必须报废:任何链节磨损超原始直径的 10%、伸长超原长的 3%、弯曲或扭转变形、热损伤,以及出现刻痕或裂纹。
链条吊索能否在高温环境下使用?
G80 链条吊索可在 200°C 以下正常使用,无需降额。200°C–300°C 时 WLL 降低 10%;300°C–400°C 时降低 25%;超过 400°C 禁止使用。高温使用后每次均须检验。G100 链条温度限制类似,请查阅产品技术说明书。
主环和连接环有什么区别?
主环(或椭圆主环)是吊索顶部与吊车吊钩连接的大椭圆形环;连接环将各吊索肢与主环相连。两者均为吊索组件,额定载荷须与链条 WLL 匹配。
为什么双肢吊索的总承载能力不简单等于 2 倍单肢 WLL?
完全垂直的双肢吊索确实等于 2 倍单肢 WLL。但任何低于 90° 的角度下,每肢除承受垂直分载外还有水平张力分量。角度系数 sin(θ) 降低了每肢的有效垂直贡献:45° 时双肢吊索仅有 1.414 倍(而非 2 倍)垂直承载能力。